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目前，國內外對激光去除鋼材表面污染物主要通過研究激光參數對清洗效果的影響，現有技術中公開了多種激光清洗的裝置和方法。如采用波長為1064nm的脈沖激光進行了系統的除銹工藝研究，采用慢、快掃描速度和低、高脈沖重復頻率交替、多次掃描以及每次掃描旋轉一定角度的工藝方式，獲得平整表面。

為了避免一些缺點，激光清洗機已成為除銹和除垢操作的首選方法。通過在生銹層上照射具有高峰值功率和高重復頻率的激光束，來去除鐵銹層/氧化層。武漢瑞豐光電激光是早一批生產激光設備企業之一，擁有十多年的研發生產經驗，在技術以及整合方面領先同行企業。公司自成立以來，時刻關注激光技術的研發與客戶的發展需求，致力于為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。

1.傳統的清洗方法往往是接觸式清洗，對清洗物體表面有機械作用力，損傷物體的表面或者清洗的介質附著于被清洗物體的表面,無法去除，產生二次污染，激光清洗的無研磨和非接觸性使這些問題迎刃而解;

2.激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;

3.熱影響區小,對于光剝離清洗則是打開材料的結合鍵,沒有熱作用發生對周邊材料沒有熱損傷。對基底無任何損傷-延長使用壽命。

4.激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物;

激光必須以短脈沖發射，以避免對基底金屬造成損壞。鐵銹迅速吸收激光束的能量，導致溫度升高。一旦溫度足夠高，鐵銹就會融化并最終蒸發。脈沖光纖激光器是首選，因為它能對功率、波長和脈沖持續時間提供更大的控制，從而允許鐵銹層/氧化層蒸發，但卻不會對基底材料造成任何損傷。

激光清洗機作為一項新興的清洗工藝，主要采用高峰值功率的脈沖激光輻污染物表面而發生一系列物理和化學反應被有效去除，在碳鋼表面除氧化物和銹層領域潛在巨大的發展前景。高的激光輸出能量引起銹蝕層的汽化作用會提高除銹效率，與銹蝕物連接的鋼基體表面由于激光的熱積累效應容易造成二次氧化，清洗過程的激光沖擊形成熔池等導致的微尺寸表面缺陷，降低了碳鋼的二次使用性能。在金屬生產、工程建筑、船舶制造等與鋼鐵材料使用密切相關的行業，有效地去除鋼材表面污染物一直是大家關注的難題。

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