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激光焊接鋁合金技術的難點

發布時間:2023-08-29 10:29閱讀次數:1404次
鋁合金型材有重量較輕、無磁體、超低溫特性好、耐蝕性能好、成型性好等特性,因而它被廣泛運用在各種各樣激光焊接結構特征商品中。選用鋁合金型材替代不銹鋼板原材料激光焊接,結構特征總重量可以減緩一大半之上。下面介紹激光焊接鋁合金技術的難點。
激光焊接鋁合金技術的難點:
1、鋁合金表面對激光具有反射性。
因為鋁合金是一種有色金屬,對各種光線都具有很強烈的反射性,激光作為一種更加激烈的光束,在鋁合金的表面更加容易造成反射,換句話說,鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率。
2、焊接過程中,焊接接頭力學性能下降。
由于鋁合金焊接產生的氣孔不穩定,導致焊接接頭的力學性能。鋁合金主要包括Zn、Mg 、Lv三種元素。在焊接時,鋁的沸點均高于其他兩種元素的沸點。所以在鋁合金元素焊接時可以加入一些低沸點合金元素,有利于小孔的形成,焊接的牢固性。
3、鋁合金除以上之外的特性,鋁具有導熱性,因此鋁合金也具有很強的導熱性,容易在用激光焊接的時候,反射激光或者是將激光的熱量迅速導移出去,最終導致鋁合金的焊接失敗。因此,在激光焊接鋁合金的時候,要嚴格注意并且迅速提高激光的功率密度,防止被反射或者被傳導,爭取在極端的時間用極高的密度對鋁合金進行焊接,這樣就可以避免反射性等問題的出現。
4、在激光焊接鋁合金時要做好充分的準備。
因為鋁合金有活潑、易被氧化等特性,在其表面容易附著大量的灰塵水分等,因此在焊接的過程中,如果沒有做好充足的準備,表面附著的東西容易隨著激光的快速焊接留在鋁合金表面,從而影響鋁合金的質量和焊接的效果。因此,在對鋁合金進行焊接之前,需要對鋁合金表面進行清潔,將表面的油污等清理掉。同時防止在焊接時發生氧化作用造成爆炸等安全威脅,也需要對金屬表面的氧化膜進行徹底的清潔,徹底除去氧化膜。

以上就是激光焊接鋁合金技術的難點,鋁合金激光焊接加工的高效率使得人們對它的發展前景非常期待。因此有研究學者不斷研發出激光-電弧符合工藝、雙焦點技術等新型技術,來改善焊接過程的穩定性,提高焊縫質量。

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